1812年由德國礦物學家莫斯(Frederich Mohs)提出表示礦物硬度的一種標準。他利用的方法就是劃痕法,先將試驗前期撞腦袋得到的硬材料“金剛石”,作為統一量具,將其制作成棱錐形金剛鉆針,然后刻劃試驗礦物,將礦物表面發生的劃痕按深度分為10級,得到相對硬度。
莫斯分別測量了十種礦石,并定義了等級。滑石(talc)1級(硬度),石膏(gypsum)2級,方解石(calcite)3級,螢石(fluorite)4級,硬度計多少錢一臺,磷灰石(apatite)5級,正長石(feldspar;orthoclase;periclase)6級,石英(quartz)7級,黃玉(topaz)8級,剛玉(corundum)9級,金剛石(diamond)10級。這就是早的硬度表,江津區硬度計,人們稱為“莫氏硬度表”。
后來人們根據這一原理,不斷的延伸,測量了各種材料的莫氏硬度。直到更加完善的現代硬度測量儀的出現之前,一直延用這一辦法。
莫氏硬度標準是隨意定出的,洛氏硬度計,劃痕的深淺很大程度上取決實驗者的力氣。莫氏硬度并不能地用于確定材料的硬度,例如10級和9級之間的實際硬度差就遠大于2級和1級之間的實際硬度差,但方便實用。常用以測定天然礦物的相對硬度。
經過多年的完善,現在我們使用莫氏硬度計測量礦物質硬度的10種礦物質標準。莫氏硬度值并非硬度值,而是按硬度的順序表示的值。莫氏硬度計所測的相對硬度用1~10數字表示,根據實測情況,可分別用等于、大于、小于某硬度級別,表示樣品莫氏硬度值或范圍在肉眼鑒定礦物時,通常采用刻劃法確定其硬度,并以“莫氏硬度計”中所列舉的十種礦物作為對比的標準。
1.全新設計的框架結構,試樣升降裝置(方螺紋 絲杠)不會突出于主機的底部。因此可以使 用平面臺架安裝試驗機。
2. 模擬機型采用無需零 點調整的硬度表盤,初試驗力位置對準很容 易。
3.HR-110MR為環保機型,不需要電源。
4. 數顯型(HR-430MR/HR-430MS),采用 自動導向制動器&自動加載順序,只 需簡單操作即可進行試驗。
5.數顯型和具有數字輸出和Digimatic微型處理器 (DP-1VR)打印功能,以及用于數據傳輸的 連接PC的輸入工具(USB-ITN-E)。
6.通過使用以下可選附件可以進行布式硬 度試驗:布式硬度計壓頭、砝碼組。
1. 測試時被測樣品必須平穩放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形,如支撐點不穩定,產生滑移,滾動,翹起等現象,并保證試驗力能垂直施加于試件上。
2. 裝、卸壓頭應認真仔細,保證頂端無損傷、無污染,安裝面清潔無異物。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下,切換試驗力。
3、儀器在施加試驗力或保持試驗力的時間內,嚴禁調整或轉動手輪鼓輪,否則會影響測值準確性,導致測試結果無效。
4、加力時讀取硬度值的角度,在隨后的測試中操作者應盡量保持目標角度不變,直到測試結束。從施加初試驗力到施加總試驗力的時間應不大于8秒鐘。
5、磁力硬度計在使用金剛石壓頭時主試驗力應加力到150kg,使用HRC硬度塊,讀數儀器數值的C標尺;使用球壓頭主試驗力應加力到100kg,使用HRB硬度塊,讀數儀器數值的B標尺,便攜式硬度計,如有混淆,會引起測值不準及儀器配件損壞。
6、壓頭屬于耗材,使用一段時間后有損傷,損壞或磨損,會造成測值不準,請及時更換。球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在,應保證球壓頭在硬度測試中不變形,試驗后不應有損傷。
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